冷库设备调试

1、用氮气对系统检漏，如2h没问题，可抽真空，1h没问题，则加氟利昂保压。或者抽真空2h没问题，充氟利昂5Kg/cm2气相捉漏，没问题则待试机。检查所有接线排线是否正确，符合要求，检查电源是否达标。

2、通电试机制冷系统：抽空后向储液灌注入制冷剂至标准充灌量的70%—80%重量，，从低压加气至够量为止。此时调整温控终止温度及温差（4～5℃），并观察温度达终止温度时低压压力值，设定低压压力保护值，云南保鲜冷库设备厂，检查高低压是否能进行保护，并调整热继电器保护值为开机正常电流的2.5倍，也需手动测试其性能。

3、通电试机化霜系统：化霜定时器调整频率为每天1--6次（看情况而定），化霜时间15-40分钟（看化霜方式而定），化霜终止温度设定在15度（看情况而定），化霜时检查电热丝是否正常工作，排水电热丝是否正常发热，云南保鲜冷库设备厂，云南保鲜冷库设备厂。

如遇到散热器距主机或主机距蒸发器水平距离大于10M，高度大于5M的情况可适量补充冷冻油。各种数据都设定调试好后，再重设开停机3次方可检查验收。 昆明冷库设备经销商哪家比较好？云南保鲜冷库设备厂

冷库设备的维护保养知识：

1、经常检查及确认电源的电压是否符合要求，冷库电压应为380V+10%(三相四线).冷库设备长期不用时，应截断冷库的总电源，并确保冷库设备不受潮、不被灰埃等其它物质污染。

2、制冷机组上的冷凝器很容易被沾污，应根据实际情况定期清洗。以保持良好的传热效果。散热好，制冷才好。制冷机组周围不要堆放杂物;

3、冷库设备的电器设备应避免受潮，以免漏电造成触电事故。

4、冷库的门的铰链、拉手、门锁应根据实际情况定期添加润滑油。

5、冷库设备的电器设备检修应有由电工或懂得用电知识的人员来操作，任何检修都必须切断电源，以确保安全。 云南保鲜冷库设备厂哪家冷库设备批发厂家好？

在这个炎热的夏季，很多工厂的工业冷水机又迎来了制冷高峰期，制冷设备频繁运转，很可能会出现这样那样的小故障，有的冷水机已经过了保质期，有的只是小毛病不值得找制冷公司解决，多了解一些冷水机操作和维护的小知识，可以帮助我们及时的解决问题，既不耽误生产，又节省了制冷设备维修的费用。

1、当冷水机的高低压都比平时正常压力偏高的时候，一种原因是系统内有空气或者制冷剂加入过量，这个时候需要重新抽真空，再加入适量的制冷剂就能解决问题。还有一种情况，就是散热不良，特别是环境温度比较高的时候，往往会导致散热更加恶劣，此故障原因一般是散热片堵塞，脏污，散热风扇转速不够等等，将冷凝器的散热片清洗下试试。

2、当冷水机的高低压都比平时正常压力偏低的时候，一种原因可能是制冷系统堵塞，堵塞部位产生了节流，节流部位会有明显的温差，用手感觉就能找出问题。另一种原因是制冷剂泄露，导致制冷剂不够，这种情况比较常见，这时必须利用冷水机检测仪来查明泄露部位，进行换修。

3、当冷水机的高压偏低，而低压又偏高时，冷水机制冷绝不可能达到正常效果，原因很可能是冷水机泵内磨损，导致功率下降。这时就需要更换压缩机了。

冷水机是以各种形式的螺杆压缩机为主机的冷水机组。它是由螺杆式制冷压缩机、冷凝器、蒸发器、热力膨胀阀、油分离器及自控元件和仪表等组成的组装式制冷装置。目前，冷水机在我国制冷空调领域内得到越来越普遍的应用，其典型制冷量范为700~1000kW。为了适应空调系统负荷变化而机组出水温度仍需保持恒定的要求，冷水机是通过能量调节来完成这一任务的。控制系统首先检测机组的出水温度，再与设定值比较，然后发出能量调节指令，使机组的制冷量相应地增加或减少。与活塞式制冷压缩机一样，冷水机的能量调节也是通过调节排气量来调节制冷量的，主要由压缩机的能量调节机构来实现。压缩机内设有内压比可调装置，可使压缩机减荷运动和实现制冷量无级调节，能量调节范围为15%~***。冷库设备哪家经销商比较好？

冷库设备的分类

1、按结构形式分，冷库可分为：土建冷库、装配式冷库（活动冷库）

2、按使用性质分，冷库可分为：生产性冷库、分配性冷库、零售性冷库

3、按规模大小分，冷库可分为：大型冷库、中型冷库、小型冷库（小冷库）

4、按冷库制冷设备选用工质分，冷库可分为：氨冷库、氟利昂冷库

5、按使用库温要求分，冷库可分为：

高温库：库温在＋5℃～－5℃左右，主要用来储藏果蔬、蛋类、药材等。

库温一般控制在不低于食品汁液的冻结温度。冷却库或冷却间的保持温度通常在0°C左右。

中温库：库温在－10℃～－18℃左右，主要用来储藏肉类、水产品及适合该温度范围的产品。

低温库：库温在－23℃～－30℃左右，又称冻结库、冷冻冷库，通过冷风机或专用冻结装置来实现对食品的冻结。

***温库：库温小于－30℃，用于速冻及工业试验，医药等特殊用途。 冷库设备批发厂哪家比较好？云南保鲜冷库设备厂

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工业冷水机制冷系统内水分的主要来源是:压缩机内电机绝缘纸含有水分，这是系统中水分的主要来源。制冷系统各部件和连接管道因干燥不充分而残留的水分;冷冻机油和制冷剂含有超过允许量的水分;在装配或维修过程中管路长时间处于开发状态，致使空气中的水分被电机绝缘纸和冷冻机油所吸收。以上原因经常造成制冷系统含水量超过制冷系统允许量，因而发生冰堵。冰堵一方面造成制冷剂无法循环，电冰箱不能正常制冷;另一方面水分还会与制冷剂发生化学反应，生成盐酸和氟化氢，造成对金属管路和部件的腐蚀，甚至会导致电机绕组的绝缘损坏，同时还会造成冷冻机油变质，影响压缩机的润滑。因此必须将系统内的水分控制在比较低的限度。

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